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| 品牌 | 諾順塑業 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質 | PE | 尺寸 | 2230m |
| 高度 | 2900m | 厚度 | 13mm |
| 容積 | 10噸m3 |
圓形塑料水箱 景區生活飲用水儲存桶 防曬
PE塑料水箱廠家
1.本產品所用原料符合GB9691-88,GB9693-88食品包裝用聚乙烯樹脂衛生標準
2.本產品嚴格遵循GB9687-88食品包裝用聚乙烯成型品標準生產
3.設備的安裝、使用、維護必須參照HG 20640-1997 塑料設備 化工行業標準(HG) HG20640-1997 相關規定執行
4.請嚴格按照《塑料儲水罐使用說明書》操作使用
5.塑料容器儲存介質/具體使用參見《聚乙烯耐化學藥品性能表》
圓形塑料水箱 景區生活飲用水儲存桶 防曬
典型的滾塑成型工藝包括以下四個階段：
1)投料：在室溫下，將一定預設數量的粉狀或液體原料投入到中空金屬模具中。投入量的計算基于最終所需制品的表面積，預期壁厚，以及原料的密度。在這里，我們能發現滾塑成型工藝的第一個優勢：加工過程中不會產生廢料。
2)成型： 原料投入后，封閉模具，將其置于加熱室內加熱，同時沿兩個軸向旋轉。直到所有的原料都已經熔化，并粘結在模具壁上。在這個過程中，最關鍵的因素是模具內的溫度(PIAT-Peak Internal Air Temperature)。恰當的溫度能夠使原料的性能達到，同時消除成型后產品壁內的氣泡。過低的溫度不能讓原料熔化，因而不能附著于模具壁上，而且產品壁內的氣泡含量也會很高;而過高的溫度又會使得原料氧化，表現為最終產品表面顏色發黃;更高的溫度會讓原料分解。
3)冷卻：將模具移出加熱室，讓其自然冷卻，或者通過風冷、水冷等設備加快冷卻。在此過程中，仍需保持模具轉動。在冷卻的過程中，原料發生收縮的行為，從而脫離模具壁，便于移出。冷卻的速率要保持在一定范圍內，讓原料有充分的時間結晶，從而使其性能更好，形狀更接近要求。快速冷卻雖然可以加快生產效率，但是也會讓產品發生形變(收縮和變形)，降低結晶度，從而降低強度。
4)脫模：待磨具整體降到室溫后，將產品移出模具。至此，一個流程就結束了。
食品級塑料水箱 耐酸堿塑料水箱適用介質：
1.本產品為常溫常壓容器，適用于水，酸堿，油脂，化學試劑溶液的儲存，周轉，運輸。
2.本品也可以適用地埋式，作為化糞池，海水，鹵水存儲容器。
3.一般也適用于二類，三類危險品，及強酸，強堿溶液，但需要桶特別加厚處理
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