母線加工機電氣控制系統(tǒng)是由強電邏輯控制系統(tǒng)及液壓控制電氣系統(tǒng)組成,各自獨立完成剪切、折彎、沖孔、壓麻點等功能。下面為大家介紹一下母線加工機的電器控制原理。
1、母線加工機電氣的性能指標(biāo)電源:三相四線380V±10%+PE.
電機總功率:12KW
母線加工機沖剪經(jīng)過調(diào)研和相關(guān)資料分析,本設(shè)計采取沖剪方式,這種加工方式較剪切來說更類似于沖孔,只不過沖孔的形狀是一條很窄的矩形,是一種封閉剪切。沖剪時由于刀具切削刃兩邊都接觸母線,兩邊受力對稱,因此加工出的母線切口的整齊度和質(zhì)量較前者好。
控制電壓:AC36V DC24V 50HZ
2)檢查折彎限位開關(guān)有沒有松動,
2、操作母線加工機前須仔細閱讀說明書,了解機床的操作步驟,并熟悉各按鈕開關(guān),腳踏開關(guān)指示燈的作用和意義。
電動機因為載荷過大,電壓過低或被幫帶的機械卡滯等都會導(dǎo)致電動機轉(zhuǎn)載運行.因為這個,電動機在運行中,要注意常常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、靠得住;連軸器的齊心度是否標(biāo)準(zhǔn);齒輪傳動的靈活性等,若發(fā)覺有卡滯現(xiàn)象,六安母線加工機,應(yīng)迅即停機擯除故障后再運行。母線加工機是一個機械設(shè)備,它是由許多的部件配合完成工作的。母線加工機中任何一個獨立的部件損壞都將影響母線加工機的正常工作。對于母線加工機來說,其內(nèi)部的模具一直處于運動狀況,模具也會隨著使用時間的增長磨損程度也會相應(yīng)增重,導(dǎo)致其出現(xiàn)變形等故障。隨之模具里面的沖頭也會發(fā)生故障,如果處理維護不及時就會需要我們進行零件更換。
一、嚴(yán)格按照使用流程操作書,對于母線加工機模具來說,如果我們在不認真的使用工作中就很會出新上述出現(xiàn)的狀況。很多人在出現(xiàn)母線加工機模具事故時,第一反應(yīng)就是設(shè)備不好,但是大家有沒有想過自己,再好的機器如果不愛惜的使用也會出現(xiàn)故障,這怨不得別人。
二、如果我們真的要進行母線加工機模具更換時,一定要注意在更換的時候選擇與設(shè)備類型相匹配測沖頭。
任何機械設(shè)備用久了之后,上面都會附著大量的灰塵以及產(chǎn)品的碎屑,母線加工機也不例外。如果不及時的清理,極有可能影響母線加工機的正常使用。所以對于母線加工機來說,除了要做好保養(yǎng)工作,清洗工作也是重中之重。
一:熱油清潔法,把軟干油或防銹膏硬化的軸承,應(yīng)浸在100-200℃的熱機油中,用鉗子夾住軸承,用毛刷刷潔凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100-200℃就熔化,很簡單從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)屢次搖晃。油污也會從縫隙中流走。在清潔舊的母線加工機電動機或進口電動機的向心球面軸承時,就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中,短圓柱滾子軸承清潔時也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清潔時,油的溫度不該超越20℃。若用明火直接加溫時,應(yīng)注重避免將油燒著,軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會導(dǎo)致過熱而下降硬度。
二:一般清潔法,把軸承放在火油中浸泡5-10分鐘,一手捏住內(nèi)環(huán),另一只手轉(zhuǎn)變外環(huán),軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將母線加工機軸承放進較清潔的火油中,用細致柔軟的毛刷沖洗,把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈,再放到汽油里清潔1次,取出后放在潔凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清潔時應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清潔。裝在母線加工機軸上的軸承的清潔,主要靠淋油或用油槍噴發(fā)的辦法,簡單清潔掉的油污先用火油后用汽油;難以清潔掉的油污,先用100-200℃的熱機油淋洗或油槍噴發(fā),再用汽油清潔。必定要注重不要用尖利的東西刮軸承上:結(jié)硬的油垢或銹蝕,避免損壞軸承翻滾體和槽環(huán)部位的光潔度,洗凈的軸承用潔凈布擦干。
母線加工機有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元,主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線。但是母線加工機的沖頭在使用一定時間后可能會出現(xiàn)磨損的情況,這時就需要將沖頭進行更換。那么如何更換母線加工機的沖頭呢?下面就為大家介紹一下。
3、開機前合上機器配電箱內(nèi)側(cè)面的C45開關(guān),將“控制電源”鑰匙開關(guān)打開控制板上亮紅燈,表示電源接通,然后根據(jù)工種可打開相應(yīng)工位的控制開關(guān),綠燈亮,設(shè)備進入正常的工作狀態(tài),在進行來料加工時根據(jù)實際需要啟動腳踏開關(guān),工位行程到位后自動恢復(fù)原狀(注:此功能由接近限位開關(guān)控制,可自行調(diào)節(jié)擋片設(shè)置您所要的工位行程)。
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