為確保數控母線加工機設備正常工作，并延長機器使用壽命，有必要進行一次保養維護，我司將上門對母線加工機設備進行保養，具體內容如下：

　　3、檢測裝置的影響。檢測反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機工作臺或絲杠上，檢測反饋裝置將工作臺位移量轉換成電信號，并且反饋給數控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺向消除誤差的方向移動。數控系統按有無檢測裝置可分為開環、閉環與半閉環系統。開環系統精度取決于步進電動機和絲杠精度，閉環系統精度取決于檢測裝置精度。檢測裝置是高性能母線加工機的重要組成部分。

1、母線加工機剪切單元采用通用的雙刀式剪切，剪口平整，無毛刺。

液壓部分

　　三、機床坐標找不到零點.可能是零方向在遠離零點;編碼器損壞或接線開路;光柵零點標記移位;回零減速開關失靈.

1、檢查液壓油位，如液壓油過于少，需及時注油，以免損壞油泵；2、清洗油箱底；3、清洗加油口；

　　以上就是關于母線加工機型號區別的介紹，希望能夠對您有所幫助。

4、檢查液壓管路是否通暢，是否有老化及滲漏現象；

5、檢查泵工作是否異常；

　　一、根據液壓泵組的數量，可分為：1、單泵：沖、剪、折三個加工單元順序工作；

6、檢查液壓單元各壓力值是否正常；7、檢查壓力表接頭是否有松動；8、檢查各液壓元件是否有損壞；

電氣部分

1、清潔電控柜；

2、檢測電器柜散熱狀態是否良好；3、檢查電柜內各接線端子是否牢固；

4、檢測各電器元器件有無損壞，各觸點是否有發黑現象，必要時更換

5、檢查電源線的老化情況；

6、檢查各開關按鈕是否正常工作；7、檢查電機溫升情況，檢查散熱情況；8、檢查調試數控系統，必要時升級處理機床部分

沖、剪、彎部分

1、檢查電線絕緣良好；

2、檢查剪床刃口鋒利情況，如發現刀口用鈍，及時磨礪或調換；3、檢查模具是否牢靠；

4、檢查機床緊固件是否有松動；

5、對沖床、剪床和折彎機各連接處和運動部位進行潤滑；

6、檢查沖孔、剪切、折彎的工作壓力值是否正常；7、檢查各緊固螺栓是否牢固；8、檢查腳踏開關的工作性能；

外機保養擦拭機床，工作臺要求無黃袍、無油污，其他根據現場操作工反應的其他使用中存在故障進行檢查并處理！